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涂底漆：

这是为了能够提升涂层的抗渗透能力、以及增加对基本建材的保护、同时掩盖其表面的一些细微的缺陷、增加面漆和工件表面的附着力、保证面漆涂层颜色能够均匀。

首先，热镀锌板卷以底漆覆盖，然后进行彩色涂装，以前的底漆大部分运用油性的底漆、硝基底漆、醇酸以及酚醛底漆、环氧底漆等，通过对工艺流程严格的管控，以此来确保表面的涂层不会出现剥离、剥落或开裂以及颜色不均匀的情况，这样才能明显提升产品的耐腐蚀性能，并使得产品的使用寿命得到提高。

底漆为整个涂膜提供了牢固的基础，当底漆涂料直接涂于金属表面时还可以增进耐腐蚀的能力。 汽车底漆涂料是直接通过涂布在其表面上预处理的基材表面的第一道漆。

车漆一般的结构层电泳底漆：

其主要的作用是为了防锈，电泳涂料吸附在车体的钢板的表面以此来形成保护涂层。

汽车的修补漆是一种广泛用于涂装汽车车身表面的涂料，汽车修补漆体系主要包括有底漆、腻子、中涂底漆、面漆（色漆）以及清漆等等。 当然如果选用不当的话，往往会引起咬起或剥离等漆膜病害。 以前的底漆主要的是用油性底漆、硝基底漆、醇酸或酚醛底漆、环氧底漆等，这是因为电泳底漆具有远远超过上述其他底漆的耐腐蚀性能，在近20来已经很快为汽车界所重视并得到广泛推广。

车身采用阴极电泳工艺，防腐能力强。

涂装是汽车防腐中的核心环节

其包括底漆、中涂、面漆三道工艺，其中电泳漆是汽车涂装中的首要环节。 电泳涂料是以水为分散介质，把链上带有可以中和成盐的亲水基团的水溶性聚合物为成膜物质溶解分散在水中的水溶性涂料。 油漆涂料的涂装根据涂层类型可以分为底漆、中间漆和面漆，在一些涂装项目中涂装体系是必不可少的一部分，汽车涂装中应用的阴极电泳涂料按腐蚀性能可以分为三级，这也是防腐保护的十分关键所在。 面包车的车体应用环保理念的水性漆，同时搭配上阴极电泳涂装的技术对车身从里到外的进行防锈处理，这良好的保证了整车的防腐性能。

醇酸类底漆：

环氧酯底漆适合于金属材料，机械表面作防锈底漆，在国内汽车涂装作业中依旧还有使用，因为其具有良好的附着力和防锈、防潮、防腐性能。